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產品名稱:   全自動高速裱卡翻轉收紙機(雙胞胎)
產品介紹
1、送紙系統:面、底紙前、后配有伺服電機控制自動糾偏補償,操作專用按鈕可隨時調整紙張接紙時間,因加工時所產生的厚、薄紙張,接紙時間的誤差,有效的保證了接紙位的精度同樣保證了對裱后的產品±0.3(要求:紙張平整、250克紙-500克紙之內,紙張必須90°角度)。

2、涂膠系統:因我們是網紋輥,水份指標絕對在國家指標之內,涂膠量可控制在每平方6克-16克以內(依紙張產品要求來定位),水份指標在原紙張的基礎上增加2-4克(因銅板紙、灰底白、工業紙板等而定)。能依紙張的需求精確調節涂膠量,涂膠量小,確保涂膠均勻,省膠不會產生溢膠。

3、貼合部:我們使用德國材料(纖維與尼龍合成,經專用模具擠壓制作而成。保證了產品的耐磨度與塑鋼特有的鋼性)也同樣保證了對裱產品精度(原紙張切紙角度達到90度300-500克之內,中速運轉可控制在±0.3mm以內)。

4、主機墻板都經過回火調質處理,消除鋼板自有內應力,再經校直處理后六面加工而成,行位公差控制在0.02mm以內,確保了加工精度(能保證墻板20年內不變形彎曲)。

5、此機型在國內外應用在RFID芯片對裱已廣泛使用,在芯片對裱當中無一張芯片因對裱擠壓而報廢。對裱的精度中速運轉時達到(±0.5mm以內),對裱最高的速度每小時突破1萬張。

設備名稱、規格型號及交付時間
設備名稱:全自動高速裱卡翻轉收紙機(雙胞胎)
型號:CF-1150C裱卡翻轉收紙機(雙胞胎)
交付日期:合同行簽定之日起45天

主要技術參數
80g-110g面紙在80MM以內尺寸可以正常生產,每小時在5000/張左右。

主要指標

1150A技術參數

1150C技術參數

最 大 用 紙

720mm×1190mm

720mm×1190mm

最 小 用 紙

280mm×460mm

260mm×360mm

面 紙 厚 度

120g/㎡-1200g/㎡

120g/㎡-1200g/㎡

底 紙 厚 度

200g/㎡-2500g/㎡

200g/㎡-2500g/㎡

最 高 速 度

10 pcs/min -150pcs/min

10 pcs/min -150pcs/min

貼 合 精 度

±0.3mm

±0.3mm

整 機 重 量

7.5噸

7.5噸

整 機 長 度

10米

10米

整 機 功 率

13HP

13HP

 1、PLC可編程序控制器:日本三菱      

2、光電開關:日本歐姆龍

3、接近開關:上海滬工   

4、人機界面:  步科

5、變 頻 器:  惠川

6、伺    服:  惠川

7、主傳動電機:西門子貝德

8、軸   承:   日本NSK

9、送紙鏈條: 英國瑞諾德RENOLD

機器主要功能:   

 CF系列全自動高速裱卡機是我公司結合國內外同類產品的優越性能研制開發的,適用于高檔的酒盒、彩盒卡紙.工業紙板對裱的專用設備。本機配備高速自動送紙、智能伺服自動追蹤。高精度調膠輪、自動追蹤規位機、自動翻轉重疊、自動出紙、人機界面自動控制。

機器主要特點:

1、送紙系統:可配備不停機送紙。

1.1面紙、底紙采用先進的四吸四送飛達送紙系統,每小時送紙可達12000張。

1.2、吸嘴能自由伸縮≥30mm,能使變形、卷翹紙張方便調整。

1.3、后四個吸嘴動作配合前面四個吸嘴使卷翹的紙張高低自由調整平穩輸送到涂布機。

2、主機涂布系統:

2.1高精度涂布機構上膠輪與調膠輪的控制下,涂布量最低約可調至≤0.08mm。

2.2水份指標控制在7%-12%內,提高了產品的干燥度、挺度。

2.3自動液面控制:能依紙張需求精確調節涂膠量,確保涂膠均勻。

2.4紙張分離器:方便的紙張分離器,能將紙張即時分離上膠輪,能方便的分離紙張,亦便于拆散、清洗與調校。

2.5輪邊檔膠,能將輪組邊的膠水刮回輪內,使高速運轉的輪邊不會溢膠,能精致的檔膠亦能調節膠水迅速回流,達到循環利用的目的。

3、主機輸送系統:利用輸送快于規擋的速度差,將紙追抵前規擋,側方以同步方與側擋規定位,(面紙與底紙)兩紙張即可行進中準確完成側、前規位。

4、加壓輸送系統:壓紙速度與壓紙長度電動調校,尺寸轉換方便,可將貼合完成的紙張,重疊壓著,亦可加快轉速將紙張分別壓著;新增加壓輪組,能將分別壓著過的薄紙貼合成品二度重壓,使產品更加平整精美。

5、收紙系統:抖松式收紙機,能將重疊壓著紙張抖松后推擠,確保整齊順暢的收紙,自動齊紙裝置,使收紙整齊。通過光電開關檢測自動收紙抖松式收紙機,能將重疊壓著紙張抖松后推擠。確保整齊順暢,增加工作效率,減少人工操作。

6、雙胞胎收紙系統:裱卡機壓床尾部,通過分紙器先把重疊的紙張慢速分離,再按設定的張數快速分開進入堆紙部,氣缸拍紙板自動拍齊(正面),再按設定的數量經過滾筒進入堆紙部,氣缸拍紙板自動拍齊(反面),保證了產品的整齊與平整,緩解了裱后存在的紙張卷翹程度。并且收紙升降臺經過前后移動實現收兩堆紙功能。確保整齊順暢,增加工作效率,減少人工操作。緩解了裱后存在的紙張卷翹程度和前后左右的整齊度。(可配備不停機收紙系統)

7、整機控制系統:采用PLC電腦程序控制,電腦顯示屏、人機界面觸摸屏,可對機器的運行狀態進行實時態監測顯示,機器調整和排除故障方便快捷。

8、整機傳動系統:全機采用進口時規皮帶傳動,動力傳動均勻分配,高精度、免保養、低噪音、高效率。


性能特點:翻轉收紙機(雙胞胎)

裱卡機壓床尾部,通過分紙器先把重疊的紙張慢速分離,再按設定的張數快速分開進入堆紙部,氣缸拍紙板自動拍齊(正面),再按設定的數量經過滾筒進入堆紙部,氣缸拍紙板自動拍齊(反面),保證了產品的整齊與平整,緩解了裱后存在的紙張卷翹程度。并且收紙升降臺經過前后移動實現收兩堆紙功能。

設備安裝、調試與技術服務

1、乙方在合同簽訂后2個工作日內,向甲方全面提供設備安裝基礎圖尺寸、要求、電壓負荷及使用環境要求等技術資料。

2、設備到達甲方后,雙方共同現場確認,裝箱實物與裝箱單符合,發現有損壞或缺件,乙方應予補償。

3、設備到場后,乙方提供設備詳細技術資料兩套,包括電、氣及控制原理圖。

4、乙方負責整機設備的安裝調試,甲方予以配合。

5、設備安裝調試期間及完成后,乙方負責對甲方2名操作工和一名機電維修人員進行現場培訓,直到能熟練操作設備和排除故障為止,培訓內容:基本原理、結構、操作注意事項、基本維護、故障排除與維修。

設備驗收

1、設備安裝調試結束后,雙方根據本技術協議進行初驗。

A、外觀驗收

(1)設備有完整的銘牌標識,外露加工表面不應有銹斑、碰傷等有損壞缺陷,涂漆表面應牢固平坦光滑、色澤一致。

(2)根據本協議要求,逐一對電氣、設備品牌與產地進行驗證。

B、整機空運轉檢驗

以高、中、低速分別空載運轉半小時后檢驗以下各項:

(1)操作機構動作準確、靈活、可靠、無卡阻和自發性移動。

 (2)齒輪、鏈輪同步帶運轉平穩、聲音正常。

 (3)電氣系統安全、靈敏、可靠、穩定。

 (4)潤滑系統安全可靠、油路暢通、無漏油現象發生。

 (5)各類運動部件,摩擦處升溫正常。

 (6)安全防護裝置靈敏、可靠。

 (7)符合所有配置后再檢驗驗收。

 (8)滿足本協議各項技術參數與功能。

售后服務

1、設備保修一年,自檢驗合格之日起計算。保修期內乙方在接到甲方通知后24小時內人到現場處理,所有配件和費用乙方承擔(由于甲方責任造成損壞,乙方仍有義務在規定時間內上門修復好提供備件,只收取零部件費及人員往返交通費)。

2、超過保修期的設備故障,在甲方需要乙方提供援助時,乙方應在48小時內提供買方應急零部件或派技術人員現場處理。

3、設備交付使用半年后,乙方到現場免費為甲方的操作、維修人員提供業務技能培訓,時間不低于一天。

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